塑料瓶的褪色與顏料、染料的耐光性、耐熱性、耐酸堿性、抗氧性以及所用樹脂的特性有關；在生產色母料時對所需顏料、表面活性劑、分散劑、染料、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。

250ml口服液瓶

影響塑料瓶產品變色的原因如下：

耐熱性：顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度；有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解；無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高；實際我們在生產過程需要，如果是需要高溫加熱的塑膠制品，則需要選擇更有耐熱性能的顏料，以確保顏色變色，褪色，保證產品的整體外觀效果；

耐酸堿性：著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性有關；如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色；

耐光性：著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光等級要求是一個重要指標；

抗氧化性：某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑發生的氧化；色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。