用一步法生產(chǎn)的口服液瓶主要是機(jī)械原因，對(duì)兩步法，如果瓶口部位有一定比例的晶體存在，則整體體系的強(qiáng)度會(huì)增高，可保證瓶口結(jié)晶時(shí)不變形；注塑瓶坯時(shí)瓶口的冷卻時(shí)間最長(zhǎng)，結(jié)晶度很難超過(guò)3%。同時(shí)也不可能做到瓶口材料在軸向和徑向均勻取向，所以分子鏈段的排列不一致，加熱結(jié)晶時(shí)會(huì)按各自的方向和應(yīng)力收縮，從而導(dǎo)致歪斜。

500ml口服液瓶

從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，可以將口服液瓶坯存放期加長(zhǎng)至14D以上或降低潔凈室的溫度并延長(zhǎng)結(jié)晶實(shí)踐來(lái)消除瓶口結(jié)晶時(shí)的歪斜現(xiàn)象。

口服液瓶身表面凹陷除瓶體結(jié)構(gòu)不合理的原因外，從工藝過(guò)程來(lái)看有兩種情況，一是冷卻定型階段頂星時(shí)間太短，產(chǎn)品取出時(shí)因收縮而形成的；另外一個(gè)原因就是由于高分子材料的歷史效應(yīng)，因瓶坯的螺口以下較薄部位與對(duì)應(yīng)瓶體中部的較厚部位的過(guò)渡區(qū)在熱定型時(shí)松弛不夠，則高溫灌裝時(shí)高分子鏈回復(fù)引起的。

要避免局部凹陷，則要延長(zhǎng)熱定型時(shí)間和冷卻頂星事件，并在可能的前提下，適當(dāng)提高過(guò)渡區(qū)對(duì)應(yīng)的模具溫度，是分子鏈充分松弛。